塑料擠出機一般集中在中小型通用機械上

作為塑機的第二大類產品，擠出成型機組的產量和銷售額約占塑料機械的20-25%，擠出機的品種占塑料機械品種的30%，這個比例還有逐年上升的趨勢。中國現有100多家擠出機生產廠，多數為民營或鄉鎮企業，主要集中在塑料加工業發達地區，如江浙、遼寧、山東、廣東等沿海地區。全國124家主要擠出機企業工業總產值為38，7億元，沿海地區就占了70%以上。

中國生產的擠出成型裝備，主要集中在一般中小型通用機械上。大型的、精密的擠出機組主要靠進口。建材、包裝薄膜和容器以及日用品生產是重慶塑料擠出機的主要應用巿場。受到政策扶持，中國各種塑料管材和用于塑料門窗的塑料異型材發展十分迅速，年增長率達15%，位居世界第一位。塑料門窗和塑料管材在塑料制品巿場上的占有率分別為13%和10%左右。預計今后幾年，塑料管材的年平均增長速度可達20%。

中國塑料管材生產企業雖然已超過1000家，但萬噸級企業只有30多家，絕大多數企業的生產規模不足3000噸/年，達不到經濟規模(國外經濟規模一般在2萬噸/年以上)。中國塑料管生產設備Z初是從國外引進的，已基本上實現了國產化。除了用于大口徑波紋管的生產重慶塑料擠出機組外，基本能滿足市場需求。與之相類似的是塑料門窗異型材巿場。中國現有型材年生產能力在180萬噸至200萬噸之間，實際生產量在80萬噸左右，總體表現是產能大，產量低。這既有管理和巿場的因素，也有因國產設備質量不穩定造成的問題。在包裝方面，多層共擠技術發展很快，在很多領域獲得應用。

比如在中空容器生產上，包括雙組分大型中空容器的擠出生產，中國生產的擠出機組都已經可以勝任。共擠出復合工藝作為塑料復合薄膜的一種加工方式以其獨特的優勢也已被廣泛地使用，中國共擠出復合薄膜的生產已趨于成熟，采用此工藝生產的塑料包裝薄膜具有多功能、質量輕、膜壁薄等特點。

該工藝不僅大大簡化了生產工序，而且用料少，同時降低原料使用量。采用此工藝生產相同結構的復合包裝材料比其他工藝可以節省30%的生產成本。中國3層及3層以下的共擠復合薄膜國產生產設備已占主導地位，主要生產功能性復合熱封基材、熱收縮膜、纏繞膜和大棚膜等;5層及5層以上的共擠薄膜生產仍以進口設備為主。