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                重慶塑料機械

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                如何正確清洗塑料擠出機的螺桿?

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                如何正確清洗塑料擠出機的螺桿?

                發布日期:2017-07-04 00:00 來源:http://www.rockman-duel.com 點擊:

                一、如何正確清洗塑料擠出機的螺桿

                用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料,是塑料加工單位常見也是有效的辦法,但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C,用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性,同時還將顯著影響重慶塑料擠出機的螺桿的機械公差。如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變為持久的藍色,那么意味著螺桿這一部位的金屬結構發生了改變,這將導致該部位耐磨損性降低,甚至發生抗磨損層與基體金屬剝離。

                另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側過熱,從而導致螺桿彎曲。大多數螺桿采用4140HT鋼制造,公差十分緊密,一般在0.03mm以內。螺桿的平直度大多在0.01mm以內,當螺桿經乙炔焰烘烤及冷卻后,通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法:在螺桿使用后立即采用噴燈進行清潔。因為這時螺桿帶有加工過程中的熱,故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

                重慶塑料擠出機

                二、選用正確的清潔劑

                商品經濟高度發達的今天,市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料),大多是價格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據不同的廠家及生產情況而定;塑料加工企業也可根據自己的生產情況,使用不同的樹脂來做螺桿清潔料,可為單位省去一筆不小開支。

                三、選用正確的清潔方法
                清洗螺桿的第一步是關掉加料插板,也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險),故在清洗時必須由一個人來完成:操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩,同時觀察擠出壓力以確保系統壓力不會過高。

                在整個過程中,螺桿轉速應保持在20r/min 之內。在低壓模頭的應用中,首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭,然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min 之間內),以便使殘留的清潔樹脂流出。

                四、選用正確的清潔工具 正確恰當的工具和清潔材料應包括:
                1、耐熱手套;2、護目鏡;3、銅刮刀;4、銅刷;5、銅絲網;6、硬脂酸;7、電鉆;8、機筒尺;9、棉布。

                一旦清潔樹脂停止擠出,就可將螺桿從設備中抽出。對于帶有冷卻系統的螺桿,在啟動螺桿抽出設備(該設備可能附屬于齒輪箱)之前,先將軟管管線及旋轉連接件拆下。使用螺桿抽出設備將螺桿向前推進露出4-5個螺塊的位置以便清洗。螺桿上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進行清理。在外露螺桿上的清潔樹脂被清理干凈后,在使用螺桿抽出設備將向前推進4-5 個螺塊,并繼續清潔。如此反復,最終大部分螺桿被推出機筒。

                一旦大部分清潔樹脂被去除,就往螺桿上撒一些硬脂酸;接著使用銅絲網除掉剩余的殘渣,待整個螺桿被銅絲網擦光后,使用棉布進行最后一步的擦拭。這是確保螺桿下一次生產時不會帶有任何的污染物。在螺桿被完全清理干凈以后,可將其放在一邊直到其他機具也被完全清理干凈。如果螺桿需要保存,應在取表面涂上一層油脂以防生銹。

                清潔螺桿絕對不可使用鋼制工具,如鋼制螺絲刀、刮刀或者撬桿去除粘在螺桿上的塑料,因為鋼會損壞螺桿和機筒的表面。


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